|
Строительные сухие смеси - Сухие строительные смеси - делаем правильный выбор Кто из нас ни разу в жизни не сталкивался с ремонтными работами в квартире, доме или на даче? Есть такие владельцы жилья? А нет таких - ремонт, пусть даже косметический, делать приходится, иначе любимые апартаменты придут в упадок до невозможности. Ремонт проводят по средствам: кто-то нанимает бригаду отделочников, а кто-то делает все сам, исходя из своих способностей. Однако во всех случаях - самостоятельный или профессиональный ремонт - владелец жилплощади сталкивается с необходимостью выбора строительных материалов, о которых время имеет самую общую воображение. И изучая смету необходимых стройматериалов, составленный бригадиром отделочников или более опытным знакомым (родственником), собственник жилья обращает внимание на присутствующие там строительные сухие смеси, реагируя примерно так: - А это что такое? Зачем нужно переплачивать за какую-то фасованную цементную смесь, если можно сделать ее самостоятельно? Но это грабеж средь бела дня! Я не буду платить за фасованный цемент с песком втридорого! Замечу сразу, что даже смесь цемента и песка, подготовлена и расфасована в заводских условиях, обладает лучшими строительными свойствами, чем смесь из того песка и цемента, приготовленная строителями непосредственно на месте работ. Все дело в том, что строители составляют смесь по принципу «как Бог на душу положит», держа в памяти основной рецепт - 1 часть цемента, 7 частей песка и достаточное количество воды. Нужна большая пластичность, например, при нанесении штукатурки, - строитель-обработчик увеличит в смеси количество цемента. И все ингредиенты - на глаз, используя простой рабочий инструмент - совковую лопату, ведро и корыто. Прекрасно понимая, что от качества цементного раствора зависит «жизнь» здания, некоторые заказчики строительных работ принимают решение этого вопроса на себя. Их представители заказывают обычную смесь песка и цемента у производителей сухих строительных смесей условиям - строгой соответствие марок цемента и песка, выверенные пропорции в смеси, проведение лабораторных испытаний каждой партии. Подобный метод обходится дороже, но дает значительное гарантию качества раствора, а значит - кладки. Склад сухих строительных смесей на цементной основе Точный рецепт каждый производитель разрабатывает самостоятельно, держа его в секрете. В каждой сухой смеси, кроме песка и цемента, содержатся модифицирующие вещества химического производства, улучшая ряд свойств смеси, - они удерживают воду в растворе, увеличивают пластичность, замедляющих или ускоряющих твердение, препятствуют усадке и т.д. Общая доля химических модификаторов в сухих смесях не превышает 2-3%, несмотря на это, их присутствие в смесях существенно влияет на стоимость каждой упаковки - килограмм модификатора западного производства обходится производителю смесей недешево, а без них никак не обойтись, если речь идет о качественных смеси. В состав цементных сухих смесей входит песок определенной марки и фракции. До добавления в смесь песок проходит подготовку, в ходе которой удаляются крупные зерна песка и частицы грязи. Например, в составе финишной цементной штукатурки максимальный размер частиц-фракций не может быть больше 0,3 мм, иначе не удастся нанесения тонким слоем. В каждой цементной смеси используется своя марка цемента - на смеси кладок идет цемент марки М100, на плиточные клеи - М200 и М300, на штукатурные смеси - 200, на фугу - М500 (белый). Тщательность, с которой серьезные производители готовят ингредиенты для сухих строительных смесей, позволит провести ремонт в короткие сроки и с высоким результатом - плиточный клей надежно держать плитку много лет, штукатурка не облупится и т.д. Использование сухих строительных смесей на основе цемента Важно следовать инструкции - если раствор смеси не рассчитан на нанесение толщиной более 5 мм, то при нанесении толстым слоем он дольше сохнуть, а может и вовсе не высохнуть. Это связано с действием химического модификатора - эфира целлюлозы, способного удерживать воду в большом количестве. Данный компонент нужен, если слой цементно-песчаной смеси, наносимого тонкий, так задерживается его быстрое высыхание и затвердевание - для выравнивания. Чаще всего недовольство потребителей сухих смесей связанные с нарушениями технологии их использования ими же. Каждый тип смеси включает различные добавки, определяющие его свойства, поэтому нужно всегда соблюдать инструкцию по использованию сухой смеси, присутствующей на упаковке. Особенно это касается количества воды, необходимой для приготовления раствора. Многие покупатели, которые выполняют ремонтные работы, предпочитают увеличивать присутствие воды в растворе - так якобы можно увеличить количество раствора, а значит, покрыть им большую площадь. Разочарую всех, кто практикует подобные действия - ничего не выйдет, более того, излишки воды ухудшат качество смеси. Не пытайтесь превзойти производителя! Рецептура смеси, где вяжущим компонентом выступает цемент, проходит многоступенчатые испытания прежде, чем сухая строительная смесь окажется на полках магазинов. - Сухие строительные смеси для пола Вопреки распространенному мнению, что сделать ремонт быстро и качественно невозможно, строители все чаще и чаще доказывают обратное. Это и неудивительно - с современными отделочными материалами процесс ремонтных работ в квартире можно ускорить многократно, не потеряв при этом в качестве (наоборот, только выиграв!). Возьмем хотя бы такой трудоемкий и затратный процесс, как выравнивание пола перед укладкой паркета, ламината или керамической плитки. Зачастую перепад уровня пола в квартирах достигает 200мм и более, и процесс выравнивания приходится проводить в 3 этапа - заключение керамзита, армирование и заливку стяжки. Если же воспользоваться сухими строительными смесями для пола, все становится намного проще. Сухие строительные смеси для выравнивания пола состоят из цемента, песка и различных химических добавок (при этом оставаясь экологически чистым материалом). Именно за счет добавок материал становится пластичным, легко разглаживается, быстро высыхает, а после схватывания на нем не образуются трещины. Такое взимания способно выдерживать большие нагрузки, поэтому сухие строительные смеси для пола используют и в промышленных помещениях с большой проходимостью. С помощью сухой строительной смеси можно выровнять пол даже при значительных перепадах его уровня - до 300мм. Поскольку взимания, выходящего обладает тепло-и звукоизолирующими свойствами, ее иногда используют и для утепления кровель.
Существуют как обычные сухие строительные смеси для наливных полов, так и швидкотвердни - ходить по поверхности можно уже через 2 часа после нанесения. Укладывать плитку или керамогранит можно через трое суток, паркет и ламинат - через семь. Вместо наливного пола для промышленных помещений можно использовать дешевые сухие упрочняющие смеси - как правило, они выпускаются в различных модификациях оттенков, так что сделают поверхность пола не только надежным, но и красивой.
Конечно, качество готового пола зависит не только от смеси - температурный режим в помещении, толщина слоя заливается, используемые мастером инструменты тоже играют свою роль. И все же - именно от сухой строительной смеси во многом зависит внешний вид вашего будущего пола, поэтому подойти к ее выбору следует очень тщательно. - Сухие строительные смеси для стен Сегодня любой, даже косметический ремонт в квартире, предполагает использование сухих строительных смесей как для пола, так и для стен: штукатурки, грунтовки, шпаклевки, декоративных составов. В состав подобных смесей входят цемент, песок и различные органические и неорганические добавки. Для того, чтобы соответствовать принятым стандартам качества, кварцевый песок, входящий в состав смесей, должен быть мелким и однородным. Но основные параметры сухих строительных смесей для стен - вологоутримання, прочность на отрыв и сжатие - обеспечиваются правильно подобранными пропорциями и химическим составом добавок. Эти добавки являются ноу-хау фирм-производителей - и именно они обеспечивают удобство в работе и качество сухих строительных смесей. Все сухие строительные смеси делят на два типа: смеси для черновой и финишной обработки. Например, цементная или гипсовая штукатурка предназначена для подготовительных работ. Она используется для выравнивания стен в помещении, после чего поверхность загрунтовуеться, после чего наносится раствор для финишной обработки - шпатлевку. Справедливости ради отметим, что шпаклевки выпускают не только в виде сухих смесей, но и в виде готовых к использованию паст. Однако преимущество сухих смесей заключается в том, что они имеют значительно больший срок хранения. Выравнивающие цементные и гипсовые шпаклевки используются для тех же целей, что и штукатурка - создание идеально ровных поверхностей стен. Полимерные и акриловые отлично подходят для заделки мелких трещин и сглаживания отдельных неровностей.
В сухих смесей относится и клей для плитки. Поскольку при возникновении малейших проблем с ним страдает не только стена, но и дорога, зачастую эксклюзивная плитка, специалисты советуют не рисковать и покупать клей с пометкой на упаковке "супер-", "усиленный" и т.д. Поскольку в клее добавляют ускорители твердения, наносить их нужно, разбивая поверхность стены на квадраты. В этих условиях особенно удобно пользоваться расфасованными на мелкие порции сухими смесями, а не готовыми, срок использования которых после открытия банки ограничен 30-45 минутами.
Итак, ясно, что без сухих строительных смесей при ремонте не обойтись. И во всем их многообразии стоит разобраться (самостоятельно или с помощью консультантов в магазине) - ведь это в сто раз облегчит процесс превращения вашего жилища в уютный и красивый дом. - Сыпучие строительные материалы Сыпучие строительные материалы - название уборочная и стандартной их классификации нет, но, опираясь на различные источники можно выделить три крупные классы сыпучих материалов, используемых в строительстве. К сыпучих строительных материалов относятся: нерудные материалы - гравий, песок, щебень, керамзит и другие; Нерудные строительные материалы Нерудные материалы используются или как самостоятельный вид строительных материалов, используемых в качестве основы для различного вида зданий и сооружений, для балластировки железнодорожных путей, для устройства подготовки под основное полотно автомобильных дорог, для благоустройства территории или как заполнители для бетонов, растворов и других смесей. Согласно стандарту, нерудные материалы разделяются по следующим показателям: по плотности, по происхождению, по величине зерен и по характеру формы зерен. По плотности нерудные материалы бывают плотными - имеющие плотность зерен более 2 г/см3, к которым можно отнести песок и щебень, а также пористые, плотность зерен которых менее 2 г/см3 - различные заполнители типа керамзита и его разновидностей. По происхождению, нерудные материалы бывают естественными, искусственными и из промышленных отходов. По величине зерен выделяются материалы крупнозернистые материалы с размерами зерна более 5 мм и мелкозернистые - с величиной зерна менее 5 мм. Форма зерен в нерудных материалов может быть округлой (природный песок, гравий) или угловатой (щебень, дробленый песок). По этим параметрам определяется конкретный вид инертного материала и соответственно сфера его применения. К наиболее часто применяемых типов нерудных материалов можно отнести песок, щебень, гравий и керамзит. Песок - осадочная горная порода и искусственный материал, состоящий из частиц горных пород. Песок практически всегда состоит из почти чистого кварца. Песок широко применяется в строительных работах основой под фундаменты, для изготовления различных строительных материалов, бетонов и растворов, в дорожном строительстве и т.д. Одна из наиболее важных качеств песка это его пористость. С рыхлого в плотный состояние песок легко переходит при водонасыщении и вибрационной действия. Обладая открытой пористостью, песок является хорошим дренажным материалом, а в плотном состоянии отлично воспринимает динамические нагрузки, и распределяет напряжение под фундаментами. Строительный песок бывает естественным и искусственным. Зерна природного песка имеют размеры от 0,15 до 5 мм. Поскольку размер зерна играет главную роль при подборе составов бетонов и растворов, то по этому показателю песок разделяется на фракции: мелкую - до 0,5 мм, среднее от 0,5 до 2,0 мм и большую - от 2,0 до 5, 0. Природный песок также разделяется по видам залегания и может быть речным, горным, морским и дюнным. В строительстве наибольшее применение нашли горный (карьерный) и речной песок. Речной песок, который добывается с речного дна, обычно бывает мелким или средним. Он применяется как заполнитель для бетона, раствора, из него выполняются основания дорог и взлетных полос аэродромов. Мытый речной песок применяется для производства строительных материалов и конструкций, поскольку благодаря минимальному содержанию илистых или глинистых примесей он может обеспечить нормированные прочностные показатели. Карьерный песок имеет значительно больший разброс размеров зерен и поэтому широкую сферу применения. Он применяется для приготовления раствора кладки, для приготовления тяжелых и теплоизоляционных бетонов, как подготовка под дорожное покрытие, для благоустройства территории. В карьерном песке содержится значительный объем пылевых и глинистых частиц. Морской песок, так же как и речной имеет высокую степень очистки, но содержит определенный процент морских солей, поэтому для некоторых видов работ необходимо промывание его пресной водой. Морской песок используется в производстве бетонов и дорожном строительстве. Кварцевый песок в основном применяется для выпуска декоративных видов отделочных материалов. Искусственный песок изготавливают из гранита, мрамора, туфа, известняков путем дробления, он используется для производства фактурных растворов. По виду обработки песок бывает сеяным и намывных. В составе песка просеянный, отсутствуют камни и крупные фракции. Намывной песок получается в результате промывки обычного карьерного песка и используется для производства штукатурных составов, когда присутствие глинистых примесей недопустимо. Песок такого рода характеризуется очень мелкой фракцией и малой плотностью. Естественная насыпная плотность природного песка колеблется от 1300 до 1500 кг/м3. Изменение влажности приводит к изменению объема песка и соответственно его насыпной плотности. Песок, используемый в строительстве, независимо от способа добычи, должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-93. Щебень изготавливают дробя скальные горные породы. Бывает гранитный щебень, применяемый для изготовления бетонов высокой прочности и известняковый, используемый строительства дорог. Для использования в бетонах он не пригоден, так как имеет невысокую прочность. Параметрами, определяющими качество щебня, являются: насыпная плотность, морозостойкость, прочность, водопоглощение и водонасыщения, радиоактивность, зерновой состав и форма зерен. Плотность определяется фракцией щебня. Он делится на 7 основных фракций и 7 сопутствующих от 5 до 70 мм (основные фракции) и от 0 до 5 мм (сопутствующие фракции). Наиболее распространен в строительстве щебень с фракциями 5-20 мм и 5-15 мм, который используется для выпуска бетона и асфальтобетона. Щебень с фракциями 20-40 мм, 20-60 мм, 20-65 мм и 40-70 мм находит применение при строительстве дорог, прокладке железнодорожных, трамвайных и подкрановых путей. Прочность щебня определяется лабораторным путем. По этому показателю щебень делится на пять групп от высокопрочного до очень слабой прочности. Морозостойкость определяется возможностями щебня выдерживать многократное замораживание и оттаивание в условиях насыщения водой. Радиоактивность щебня определяется специализированными лабораториями и завершается выдачей сертификата и заключением органов санитарно - эпидемиологического надзора. ГОСТ 8267-93 регламентирует зерновой состав каждой фракции щебня в части процентного содержания мелких включений. Для щебня существует еще один нормированный показатель - содержание в массе щебня пластинчатых и игловатой зерен. По этому параметру щебень бывает: кубовидный (до 15% содержания), улучшенным (15-25%), обычным (25-35%). Для дорожного строительства предпочтителен кубовидный щебень, поскольку он позволяет достичь максимального уплотнения. При производстве бетонов наличие пластинчатых и полкуватих зерен приводит к увеличению количества пустот, требует увеличения расхода вяжущего материала и соответственно удорожанию. Гравий - строительный сыпучий материал, образованный в результате естественного разрушения горных пород. Величина его зерен колеблется от 5 до 70 мм. Гравий бывает горным (гранитным), речным (морским) и искусственным (керамзит). Одним из важных показателей гравия является шероховатость поверхности его зерен, которая способствует прочному сцеплению гравия с цементным раствором бетона. Шероховатой поверхность имеет горный гравий, но в его составе содержатся глина, песок, мелкозем и другие примеси. В речном и морском гравии примеси практически отсутствуют, но гладкая поверхность заставляет применять их в виде щебня. Все виды гравия, который используется в строительстве, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267-93. Основными характеристиками гравия, определяющих его пригодность для конкретного вида строительных работ, являются: фракция - в строительстве гравий применяется 4 фракций: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм; В то же время присутствие в составе гравия осадочных пород снижает его прочностные параметры. Гравий весьма широко используется для различных видов строительных работ. Он применяется как наполнитель для легких бетонов, для защитной засыпки кровли, используется в строительстве дорог, при благоустройстве территории, а также при ландшафтном строительстве. Керамзит - искусственный строительный материал, получаемый в результате высокотемпературного обжига легкоплавких глинистых пород. Его отличительная особенность - малая объемная вес и ячеистая строение. В керамзита различаются три фракции: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. Нормы допускают наличие в каждой фракции до 5% мелких или крупных зерен. Наиболее распространенный керамзитовый гравий, значительно реже применяется керамзитовый щебень, имеющий зерна произвольной формы. Керамзит с величиной зерна менее 5 мм называется керамзитовым песком. Марка керамзита определяется его объемным насыпным весом. Плотность керамзита и его фракция - показатели взаимосвязаны, в крупной фракции ниже насыпная плотность. Для всех марок керамзита стандартом установлены требования по прочности. Керамзит имеет водопоглощение от 8 до 20%, а морозостойкость - не менее 15 циклов. Таким образом, керамзит имеет совершенно уникальные характеристики: высокой прочностью - от 0,3 Мн/м2 до 6 Мн/м2; При этом керамзит является экологически чистым материалом. Именно такой набор показателей обусловил широкое использование керамзита в современном строительстве. Благодаря керамзита стало возможным облегчить конструкции без ущерба прочностные параметрам. Керамзит широко используется при производстве легких и теплоизоляционных бетонов, наружных стеновых панелей для промышленных и жилых зданий. Тепло-и звукоизоляционные характеристики керамзита обусловлены его пористостью, однако повышение пористости резко снижает прочность материала. Благодаря дренирующим свойствам, керамзит используется и в дорожном строительстве при строительстве дорог и тротуаров. Засыпка керамзитом внешнего периметра здания позволяет предотвратить промерзание почвы. В качестве заполнителя для легких бетонов, за счет проникновения раствора в поры гранул, керамзит показывает повышенное сцепление с составляющей раствора, что положительно сказывается на долговечности, прочности и химической стойкости бетона. Вяжущие материалы - вещества минерального и органического происхождения, которые используются для изготовления бетонов и строительных растворов, устройство гидроизоляции, монолит отдельных элементов строительных конструкций. Вяжущие материалы минерального происхождения - это порошкообразные вещества, которые при смешивании с водой образуют пластичную массу, постепенно затвердевает и образует в результате прочное камнеподобные тело. Вяжущие материалы бывают: гидравлическими - к ним относятся материалы, которые будучи смешанными с водой, и заранее затвердев на воздухе, продолжают набирать прочность в течение длительного периода (цементы, гидравлическая известь); Цемент Одним из наиболее распространенных вяжущих материалов является цемент. Это серый порошок без запаха. Свою известность он получил благодаря способности, вступая в реакцию с водой, превращаться в вяжущее массу твердеет. Цемент производится из природных минералов - известняка и глины, которые смешиваются в определенных пропорциях. Соотношение ингредиентов определяет свойства цемента. Основой цемента является клинкер - запеченная и измельченная смесь. Наибольшее распространение в строительстве получил портландцемент и его разновидности - пуццолановый, быстротвердеющий, тампонажный цементы. Нередко для отдельных видов конструкций применяется глиноземистый, кислотоупорный, пластифицированный, шлаковый, цемент, расширяющийся. Для декоративных работ используются цветные цементы. В маркировке цемента присутствуют указания на его прочность и содержание добавок. Химический и минеральный состав каждой марки цемента обусловлен нормативными документами. При серийном выпуске строительных конструкций, для сокращения срока схватывания применяется быстротвердеющий портландцемент. Для его производства клинкер подлежит максимальному измельчению. Прочность быстротвердеющая цемента нарастает особенно интенсивно в первые 24-72 часа. Тампонажный портландцемент применяется в нефте-и газодобывающей промышленности для изготовления цементных «тампонов», закрывающих пробуренные скважины. В его состав добавляют гипс. Пуццолановый портландцемент больше других устойчив к коррозии, хотя медленнее твердеет и не отличается морозостойкостью. В состав клинкера для выпуска таких цементов добавляется гипс и активные минеральные добавки. Свойства пуццоланового портландцемента позволяют применять бетоны на его основе при строительстве подземных сооружений, подводных частей мостов и подвалов. Глиноземистый цемент в отличие от портландцемента не содержит минеральных добавок. Он обладает периодом схватывания от 30 минут до 12 часов. На его основе выпускают жаростойкие бетоны, он применяется при срочных работах и для строительства в зимних условиях. Кислотоупорной цемент получается в результате совместного помола кварцевого песка и кремнефтористого натрия, а замешивается он на водном растворе натриевого жидкого стекла. Его достоинство в стойкости к воздействию кислот, а недостаток - в слабой устойчивости против воды и едких щелочей. На его основе выпускаются кислотостойкие бетоны. Пластифицированный цемент обладает повышенной морозостойкостью, а получают его путем добавления в цементную смесь сульфидно-спиртовой барды. Шлаковый цемент получается при одновременном помоле гранулированных доменных шлаков и добавок-активизаторы. Цементы, расширяющиеся используются при заделке швов и трещин, для газо-, паро-и гидроизоляции. Своих особенностей он приобретает в результате реакции между клинкером и расширяющих добавкой. При добавлении в белый цемент (максимально очищенном от красящих химических элементах) различных красителей получают цветные цементы. Они широко применяются в декоративных целях и в ландшафтном строительстве. Известь получают из известняка, обжигая его при высоких температурах. Полученный материал называется известью-киплячкою, поскольку при взаимодействии с водой он активно выделяет углекислый газ. Такой процесс называется гашением извести. Известь должна быть погашено для основной массы случаев его использования. Гашеная известь превращается в тестообразную массу, которая может храниться годами, не теряя при этом своих качеств. Негашеная известь весьма пожароопасное, поскольку при попадании на нее даже незначительного количества воды она начинает гаситься, при этом возникает высокая температура, способная зажечь деревянные конструкции. Известь можно заменить: подзолов - отходами кожевенной промышленности (низкосортное известь, смешанное с волосом), которые процеживают через сито и выдерживают не менее месяца Применяется только после исчезновения запаха ацетилена, для чего выдерживается на открытом воздухе 1 - 2 месяцев. Известковое тесто или составы на основе заменителей извести применяются как пластифицирующие добавки в жесткие цементные растворы, используемые при штукатурных работах. Строительный гипс - мелкодисперсный порошок, белого или светло - серого цвета, производимого из гипсового камня путем помола и обжига. Преимуществом гипса является его быстрое схватывание от 4 до 6 минут. При твердении строительный гипс увеличивается в объеме до 1%, что дает ему большие преимущества при некоторых видах отделочных работ. К недостаткам гипса можно отнести его небольшую прочность и водостойкость. Гипс применяется для изготовления вяжущих материалов, внутренних отделочных работ и создание лепнины в помещениях. На сегодня существует 12 марок строительного гипса от Г-5 до Г-25, имеющих прочность от 5 до 25 кг/см2. Высокая прочность гипса - 250 кг/см2. Большим преимуществом гипса перед другими строительными материалами является его экологическая чистота и негорючесть. После затвердевания он способен поглощать из воздуха лишнюю влагу и отдавать ее при снижении влажности воздуха. Алебастр, являющийся разновидностью гипса, широко применяется при штукатурных работах в зданиях с влажностью не выше 60%, для производства гипсокартонных листов, лепнины и других видов изделий. Глиной называется мягкий, мелкодисперсный разновидность горных пород. Будучи разведенной водой принимает вид пластической массы, легко поддается любому формообразованию. После обжига твердеет и становится камнеподобные. При высокой температуре глина может расплавиться и перейти в стекловидный состояние. В состав глины входят различные минералы, поэтому они бывают разных цветов. На основе глины готовятся растворы для кладки печей, для штукатурки, составы для производства кирпича и т.д. Одной из характерных свойств глины является ее способность впитывать воду лишь до определенных пределов, после чего она становится водонепроницаемой. Это особенность позволяет использовать глину как гидроизоляция. По мере устойчивости к высоким температурам, глины бывают: легкоплавкими с температурой плавления 1380 ° С; На основе тугоплавких глин выпускаются огнеупорные материалы, а огнеупорная глина находит применение при кладке внутренних частей промышленных печей. Сухие строительные смеси - это многокомпонентные порошки, которые при разбавлении их водой превращаются в пластичные растворы различного назначения. Они собой композицию из минеральных вяжущих, минеральных наполнителей с регламентированной дисперсностью, связующих на основе полимеров и модифицированных химических добавок. Использование сухих смесей в отделочных работах позволяет снизить трудозатраты на строительной площадке. Трудоемкость работ по отделке конструкций зданий и сооружений составляет примерно 35-40 процентов от общих трудозатрат на строительства объекта, поэтому даже незначительное снижение количества человеко-часов на каждый из видов отделочных работ, где применяются сухие смеси, позволяет получить экономический эффект, несмотря на высокую стоимость строительных смесей. Достоинства сухих смесей перед традиционными растворами заметны на глаз. Прежде всего, сухие смеси смешиваются с водой на месте производства работ, перед использованием в количестве, необходимом для производства конкретного объема отделочных работ. При их использовании не получится, что штукатурного раствора на квартиру немного не хватило, или остался излишек, который обычно выливается на землю. Среди основных преимуществ сухих строительных смесей можно назвать: улучшение качества работ по отделке конструкций зданий и сооружений за счет использования растворов с постоянно-стабильным составом; Следует также отметить, что использование сухих строительных смесей дает возможность исключить ряд трудоемких работ. Так, при высококачественной штукатурке кирпичных стен с использованием традиционных растворов необходимо устройство четырех слоев (обрызг, два слоя грунта и кровельный слой), тогда как при использовании составов на основе сухих смесей достаточно двух слоев (грунт и финишный слой). При этом становятся не обязательными операции по шпатлевки и шлифовке поверхности под малярные работы. Согласно ГОСТ 31189-2003 «Смеси сухие строительные. Классификация »они могут быть классифицированы по следующим признакам: по основному назначению; В этой статье будет рассмотрена классификация только по основному назначению, поскольку информация о типах примененных вяжущих и величине заполнителей необходима специалистам - технологам, к которым большинство читающих эту статью, не относится. Итак, по основному назначению сухие строительные смеси (смеси, вяжущие, содержащие наполнители, заполнители, модифицирующие добавки заводского изготовления в сухом виде), бывают следующих видов: выравнивающие смеси - применяются для выравнивания плоскостей стен и потолков, в зависимости от метода их использования подразделяются на: Условиях эксплуатации, напольные смеси можно разделить на: Как правильно выбрать плиточный клей? Все-таки плитка или декоративный облицовочный камень не самый дешевый материал и очень не хочется, чтобы этот материал осыпался в самый неподходящий момент. Да и сложность работ в отличие от обоев, например, не позволяет заменять целиком плитку регулярно. Поэтому, покупая облицовочную плитку, не забудьте согласовать свой бюджет с необходимостью покупки и сопутствующих материалов. Впрочем, этот тезис относится ко всем другим видам дорогостоящих материалов, неразумно потратить деньги на хорошую качественную отделку и при этом сэкономить на средствах ее реализации. Итак, какие же средства нам понадобятся, чтобы изложить керамическую плитку, керамогранит, мозаику, искусственный или натуральный облицовочный камень? Кроме стандартных инструментов - зубчатый шпатель и гладилка, резиновый шпатель, крестики, ведро или корыто, миксер, не обязательно - мастерок, плиткорез, уровень, резиновая киянка, также нам понадобится плиточный клей и затирка для швов. У каждого производителя названия клеев различны, поэтому введем условное деление, для примера возьмем бренды двух-трех производителей. Первичный плиточный клей (Юнис 21, Плитонит А, Петромикс-основа)-обычно дешевый из всей линейки, подходит для настенной керамической плитки небольшого формата 20х20, 20х30. Усиленный плиточный клей, второй в линейке (Юнис 2000, Плитонит В, Петромикс К) - хорош для крупноформатной и напольной керамической плитки, для керамогранита небольших и средних размеров, в том числе и для наружных работ. Строгого границы назначения между этими клеями нет, но лучше придерживаться рекомендаций. Плиточный клей для сложных поверхностей (Петромикс КУ, Плитонит С) потребуется для очень сложных оснований - дерево, старая плитка, очень гладкие поверхности и даже стекло. Клей для очень мощной и тяжелой плитки, натурального камня (Юнис гранит), например, для укладки плитки на пол автосалона, отделочного камня на цоколь. Специализированные клеи - могут применяться и для обычной отделки, но из-за своих свойств весьма дороги: Плиточный клей для отделки печей и каминов (Плитонит Вт) - температуростийкий до 600 градусов. Здесь хочется сразу уточнить - многие спрашивают, а не мало, говорят, бывают клеи до 1000 градусов. В связи с этим возникает вопрос - вы собрались плитку на камин класть изнутри? Боюсь, что на любой поверхности в «домашних» условиях вам такой температуры не достичь при всем желании. Клей для бассейнов (Юнис-бассейн) - назначение следует из названия. Белый клей (Белфикс) - для укладки прозрачной и полупрозрачной мозаики, чтобы не испортить конечный цвет и оттенок отделочного материала. Дополнительное утепление (Юнис-теплоклей) для укладки строительных блоков, пенобетон, например, и матов - существенно уменьшает теплопроводность. По назначению ближе к смесям кладок. Также может быть клей-выравниватель для напольной плитки и другие. Кроме того, почти все виды клеев могут использоваться и для внутренних и для наружных работ, хотя для наружных лучше все же отдать предпочтение сухим клеевым смесям, начиная с усиленных. Также практически все плиточные клеи подходят для использования с системой теплый пол, хотя большими буквами эта информация указана далеко не на всех упаковках. Некоторые составы позволяют использовать укладки плитки сверху вниз, тогда как классический вариант укладки снизу вверх, это свойство весьма удобно для выкладки сложных коллекций без верхних подрезов. Расход клеевого состава зависит от самого клея и его производителя, но в гораздо меньшей степени, чем от профессионализма мастера и основы нанесения. При идеальных условиях - выровненная полностью поверхность, плитка с хорошей геометрией, профессиональный мастер, качественный клей известного производителя, разведенный в верной пропорции - достаточно слоя нанесения всего 4 мм. Клей наносится на поверхность-основу, впрочем, хорошие мастера все же рекомендуют «марать» плитку для лучшего сцепления, но только слегка мазнуть по поверхности, ни в коем случае не накладывать. В среднем, при покупке плиточного клея, расход считают 5 кг сухой смеси на квадрат, т.е. мешок на 5 квадратных метров. На этот подсчет можно только ориентироваться, однако существенное превышение такого расхода должно вас насторожить, один или несколько параметров вышеперечисленных «идеальных условий» в таком случае у вас существенно «хромают» и это однозначно негативно скажется на качестве укладки. Предварительное выравнивание поверхности обязательно для дальнейшей работы с плиткой, впрочем, как и для работы с любым другим отделочным материалом, отношение к этому вопросу спустя рукава »и« подравняет плиточным клеем »повлечет увеличение расхода сухой смеси в геометрической прогрессии, а впоследствии и возможно осыпание и растрескивание плитки. Затирки для швов Затирка служит для защиты и укрепления шва, придания ему эстетики. Принципиально затирка разных производителей мало чем отличаются, они все содержат влагостойкие и противогрибковые добавки, хотя конечно существуют и специализированные - для бассейнов, например. По цвету затирки выбирают в тон плитки, напротив контрастные или универсальные - белую и серую. Для напольной плитки лучше не использовать светлые пастельные цвета, со временем цвет потеряется, потемнеет и «замиеться». - Какие виды затирок применяются в строительстве Если вы хотите, чтобы ваши швы между плитками выглядели эстетично, а также обезопасить себя от порезов по краям, тогда вам просто необходимо затирать швы. Затирки швов также необходимо, чтобы защитить внутреннюю поверхность плитки от воздействия влаги, хотя гарантировать полную водопроницаемость не сможет ни один вид затирок. Затирки делают на основе цемента, их можно сгруппировать в две категории: 1. Портлендский цемент, как основа для цементно-затирочных работ. Еще в 19 веке Йозеф Аспдин из Великобритании (г. Лидс) придумал методику затирки цемента. Если вы добавите к цементу песок, то получите цементно-песчаную затирку. И чем больше будет толщина шва, тем больше зерно нужно использовать для данной затирки. Затирка обычно имеет серые или белые оттенки. Обычно такого типа затирки применяют для плитки из эмали, так и для неэмалированную плитки. Но чаще всего для плитки нельзя использовать затирку из песка, поскольку поверхность плитки легко поддается царапанию. Если при выборе затирки вы не встречаете сухих полимеров, тогда лучше всего использовать латексных наполнителей, используемых в затирке. Такие затирки меньше всего пропускают воду, и имеют больший срок службы. Если шов имеет ширину менее пятнадцати миллиметров, тогда вам необходимо применять Портленд-цемент с нужными наполнителями. Если все же швы шире, тогда вам надо на одну часть цемента добавить одну часть песка. Если шов имеет ширину 1,2 сантиметра, то он считается широким, и его затирают песчаной затиркой, размером зерна в 30 единиц. «Эпоксидки» имеет самую высокую цену. И если вы решите купить ее, то должны знать, что она обладает высокой вязкостью. Это приводит к усложнению затирки швов и приводит к тяжелому очистки поверхностей после работы с ней. Непригодна также эпоксидная затирка при толщине вашей плитки менее 1,2 сантиметра, а толщина шва не более 0,6 сантиметров. Данные характеристики не позволяют «епоксидци» глубоко проникать в глубь шва. В данном случае лучше применять «эпоксидку» с Портленд-цементом. Но такая затирка восприимчива к влаге, растворителей и красителей. Важно помнить, что использование «эпоксидки» эффективно для плитки с ровными краями, но ни в коем случае не для смальты. При работе с эпоксидной смолой одевайте респиратор. Существуют также затирки на основе фурановых смол, их особенность в том, что там абсолютно нет воды. Это устойчивая к химическим реагентам затирка до сильных кислот. Но при этом с ней очень сложно работать: так заранее каждую плитку нужно покрывать воском во время работы, а в конце - немедленно остатки затирки очистить паром. Затирки с фураны имеют один цвет - черный. Но все же есть вещества, которые разрушают фурановых затирки. Поэтому перед выбором затирки, проведите тест над ней веществами, вступать с ней в соединение. Использование фурановых смол для затирки имеют различные модификации, все зависит от соотношения добавления цемента, латекса и песка. Чаще всего такая затирка применяется внутри промышленных объектов, поэтому, если вам необходимо затереть швы между плиткой дома, то лучше избежать данного вида затирки. - Сухие строительные смеси при ремонте помещений В любом строительстве, как и в любой другой сфере, технологии не стоят на одном месте, тем самым усовершенствуются используемые материалы, строительные смеси, фасадные краски, интерьерные краски, теплоизоляционные материалы и так далее. Сейчас корпорации, работающие в области производства строительных материалов, предоставляют широкий ассортимент высококачественной продукции. Сухие строительные смеси применяются как при построении, так и при реставрации объекта. Сейчас только качественные, добротные и долговечные материалы награждаются высоким сбытом на рынке, поскольку от надежности строительной смеси зависит, как прочность, так и долговечность выполненной работы. Сухие смеси разделяют на несколько видов: сухие смеси для черновой обработки (штукатурка, цементно-песчаная смесь и т.д.) и сухие смеси для финишной отделки (шпаклевка, ривняльник покрытия, декоративная штукатурка и т.д.). Каждый материал имеет свое назначение, например, строительный клей (клей для плитки) используется для проведения отделочных работ (укладка плитки на цемент, бетон, а так же укладки плитки на полы с подогревом и, а так же другие поверхности), а штукатурка и шпаклевка служат для корректировки кривых поверхностей (не годятся для использования на пластиковых, окрашенных, деревянных поверхностях. Утепление фасадов и укладки пола есть почти важнейшими уровнями при строительстве, поскольку прежде отвечают за уют и температуру в здании. Надежный теплоизоляционный материал и квалифицированный способ его заключения помогает сохранить тепло около 50% и весьма широко используется при утеплении фасадов. Проводится как внешнее, так и внутреннее утепление, но утепления стен с наружной стороны считается эффективным, это помогает сохранить пространство внутри дома. Видиляють промышленные полы и полы в жилых постройках. Промышленные полы (бетонные полы, наливные полы, полимерные полы, эпоксидные полы) испытывают повышенные механические нагрузки, и поэтому к вопросу выбора конструкции пола следует подходить очень ответственно. В основе пола для жилых домов заложено цементная стяжка, в промышленных полов стяжки пола другое, а именно бетонную стяжку, которое характеризуется повышенной влагостойкостью и качеством. Полагаясь от требований к объекту выбирают бетонные полы и полимерные полы. Полимерные полы, содержат несколько преимущественных достоинств над бетонными, а именно, внешний вид, надежность и химическая стойкость. Полимерные полы имеют бесшовную конструкцию пола, что является слоем полимера, которым покрыт бетонный верх пола. Широкий спектр полимерного покрытия дает возможность выполнить пол почти с любыми по сложности заданными требованиями. По поводу краски, фасадные краски всегда занимают не последнюю роль при реставрации объекта. При подборе краски надо быть особенно осторожным, поскольку плохая и не очень качественная интерьерная краска может не только подойти к просто неопрятный фасадного вида окрашенных элементов, но также негативно влиять на здоровье людей. Интерьерные краски не имеют растворителей и веществ, которые проявляют невероятную вред здоровью проживающих. Штукатурка, шпатлевка, грунтовки, гидроизоляционные материалы - эти и многие другие строительные материалы с каждым полугодием все больше улучшаются, обладая качественными показателями надежности и долговечности! - Финишинговые смеси: выбираем палитру для последних штрихов ремонта Завершающий этап всех строительных и ремонтных работ - внутренняя отделка помещений, и если еще недавно «среднестатистическим» вариантом были обои или керамическая плитка, то сегодня все чаще стену просто покрывают штукатуркой. Сегодня на полках строительных гипермаркетов и в каталогах предложены сотни вариантов такой обработки - как практичные варианты для поклонников минимализма, так и смеси для декоративной штукатурки, которые служат достойной альтернативой обоям. Предлагаем вашему вниманию краткий обзор самых практичных, популярных и интересных решений для финишной отделки стен. Смеси на основе извести, песка и цемента стали первыми способами оштукатуривания стен, сегодня они по-прежнему очень популярны. Среди их преимуществ - демократичная стоимость обработки, легкость нанесения, высокая пластичность, что позволяет устранять дефекты стен, влагостойкость. Работать с этим материалом можно при температуре выше 5 ° C. Такая штукатурка может служить как конечной обработкой, так и базой для любого другого декоративного материала. «Каменная» штукатурка Несмотря на трудоемкость работы с ней, каменная штукатурка очень широко используется для финальной отделки коттеджей и офисов. И это неудивительно, с ее помощью можно добиться эффекта старинных мраморных или гранитных стен, особенно эффектна она в достаточно помещениях при естественном освещении. В основе этих смесей - каменная крошка диаметром 2-5 мм, а после ее нанесения стены отделываются зубилом или другими инструментами для создания фактурной поверхности. Штукатурка с мультиэффект В группу входит достаточно большое количество сухих смесей линейки премиум-класса. Эта тонкодисперсная штукатурка позволяет добиться эффекта шелковых или бархатных гобеленов, сафьяна, древесины, мрамора, замши, она эффектная при любом освещении и в любых помещениях. Выбирая такую штукатурку, убедитесь, что у компании-производителя есть разрешение на использование, а нанесение стоит доверить профессионалам - эта работа довольно трудоемкая и имеет слишком много тонкостей, которые познаются на практике. Влагостойкая, экологически безопасна и «дышащая» дизайнерская штукатурка прекрасно подходит даже для спален и детских комнат, а срок ее службы измеряется десятилетиями. Сграффито Соревноваться с предыдущим видом обработки может, пожалуй, только штукатурка, выполненная в старинной технике «сграффито». Ее принцип достаточно прост - сначала на стену наносится базовый темный слой штукатурки, затем светлый и с помощью долота на поверхности выскабливается узор, «высвечивая» темную основу. Акриловые грунтовки Финишные смеси на полимерной основе появились у нас относительно недавно, но их уникальные свойства и универсальность использования обеспечивают им все большую популярность. Акриловые грунтовки обеспечивают прочность даже старой штукатурки или краски, осыпающейся проникая вглубь и связывая доли в монолитный слой. В линейке этих штукатурок представлены водорастворимые и устойчивы к влаге смеси, базовые смеси и декоративные варианты, все они прекрасно выводят пару, на них не образуется конденсат. Силиконовые покрытия Такие смеси идеальны для отделки помещений с повышенной влажностью или строгими санитарными нормами. Силиконовая грунтовка как «отталкивает» воду, но при этом не задерживает пару, устойчивая к частому мытью и механическому воздействию, отличается очень долгим сроком службы. Прекрасно зарекомендовала себя силиконовая штукатурка и в зданиях, страдающих от грибка. Единственный недостаток силиконовых смесей - их высокая стоимость, которая, впрочем, компенсируется их долгим сроком службы. Эта грунтовка пригодится вам при покраске потолка. Рассказываем, как ее приготовить. Что понадобится: - 200 г хозяйственного мыла; - 50-100 г олифы; - 3 кг гашеной извести; процесс: 1. Тонко нарежьте хозяйственное мыло или потрите его на мелкой терке. 2. Растворите мыло в 3 л горячей воды. Перемешайте, пока оно не раствориться. 3. Добавьте олифу, вновь перемешайте. 4. В отдельной посуде разводим 3 кг гашеной извести в 4 л воды. 5. Смешиваем оба раствора. 6. Разбавляем полученную смесь водой до объема 10-11 л. А потом высушиваем. |