Сучасне виробництво цементу, відео розповідь про який доповнює нашу сьогоднішню статтю - повністю автоматизований процес. Існує чотири способи виготовлення цього будматеріалу, про кожного з яких ми розповімо докладно.
Технологія виробництва цементу - від кар'єру до заводу
Оскільки цемент, на відміну, наприклад, від піску, не має природного походження, процес його виробництва починається з видобутку необхідних «інгредієнтів». Для того щоб у результаті вийшов знайомий кожному сірий порошок, потрібні такі компоненти, як:

1.    Вапняк.
2.    Глина.

Ці два матеріали природного походження - основа цементу. Залежно від того, якими саме характеристиками повинен буде володіти цементний порошок у підсумку, в нього вводять різні добавки. Наприклад, оксид алюмінію при виробництві глиноземистого або азотистий кальцій для створення розширюється антикорозійного цементів.

Як виготовляють цемент, використовуючи мокрий спосіб?
Перший з чотирьох способів отримання цементу - мокрий. Процес починається з подрібнення вапняку. Великі шматки породи (до одного метра в діаметрі) перемелюють в кілька етапів, домагаючись того, щоб окремі «гранули» були не більші сантиметри. Глину також подрібнюють у дробарках, а потім переміщають у спеціальні бовтанки. Потім обидва перемелених компонента зустрічаються на сировинний млині, де і піддаються спільному перемелюванню.

Тепер прийшов час відправити «напівфабрикат» (на професійній мові він називається шламом) в спеціальні вертикальні басейни, в якому коригують його складу відповідно до норм виготовлювача. Потім порошок відправляють в інший басейн - цього разу горизонтальний, де відбувається його постійне перемішування. При застосуванні мокрого способу шлам приблизно на третину складається з води. Наступний етап створення цементу - випал, на який порошок відправляється прямо з басейну.
Температура в печі може досягати 1450 ° С, вона змушують шлам позбавлятися від вологи, спікатися і перетворюватися в так званий клінкер. Далі слід процес охолодження клінкеру в холодильниках. Потім гранули спеченого клінкеру потребують подрібненні - це робиться в спеціальній млині, до якої також відправляють різні добавки, про які ми говорили вище. На цьому процес виготовлення цементного порошку закінчується. Готовий цемент надходить на зберігання в спеціальні силоси, де тримається до того часу, як будуть проведені всі випробування на якість . Потім його розфасовують у мішки або постачають споживачеві валом.

Як здійснюється виробництво цементу сухим способом?
Процес виготовлення сухим способом також починається з дроблення вапняку та глини. Отриману «заготовку» необхідно висушити - це робиться у спеціальних сепараторах, де її вологість доводиться до одного відсотка. Сучасне виробниче обладнання дозволяє разом не тільки сушити, а й одночасно і подрібнювати порошок, що дозволяє добитися максимально можливої однорідності складу.

Тепер прийшов час відправити «напівфабрикат» у силос, в якому його доводять до потрібної консистенції, одночасно перемішуючи. В цей же час порошок піддається попередньому нагріванню до 800° С, завдяки чому він позбавляється залишків вологи. Після цього майбутній цемент переводять в піч, де він «нудиться» до утворення клінкеру, який потім перемелюється, відправляється на перевірку, розфасовку і зберігається на складі до моменту відвантаження споживачеві.

Інші способи виробництва цементу
Існують також напівсухий і комбінований способи виготовлення цементу. При застосуванні напівсухого методу процес виготовлення цементного порошку до стадії випалу виглядає точно так само, як якби його робили сухим способом. Однак перед тим, як перетворити шлам в клінкер, його відправляють на гранулювання, і лише потім - в піч. Після цього гранули відправляються на спеціальний конвеєр, де декарбонізіруются і повністю висушуються. Тепер їх ще раз відправляють у піч, де вони остаточно перетворюються на клінкер, який потім перемелюється.

Відмітна комбінованого способу особливість полягає в тому, що всі стадії виробництва аж до випалу, в точності повторюють етапи мокрого методу, а от сам випал - стадії напівсухого.
Мокра схема виробництва цементу найбільш поширена на російських заводах, побудованих в радянські часи. Сухий же спосіб, що вважається на сьогоднішній момент самим економічним і ефективним, використовують нові підприємства, створені в останні роки.