Щоб вибрати якісний товар, треба знати його параметри. При виборі металочерепиці в першу чергу треба звернути увагу на її товщину. Будь-якому продавцеві хочеться продати свій товар, але якщо вам пропонують листи товщиною від 0,45 мм до 0,48 мм, при цьому завідомо обманюючи, що цей лист має товщину 0,5 мм - не поспішайте робити покупку! Чому стане цікаво кожному, тому що в цих декількох міліметрах криється зовсім не маленька різниця в якості. Припустимо, вам пропонують до покупки металочерепицю з товщиною 0,45 мм, і відверто брешуть, що вона має товщину 0,5 мм. У чому ж різниця між цією продукцією? У тому, що на більш тонкому аркуші більш тонке цинкове покриття, і різницю не можливо не помітити, якщо порівняти цифри. Лист, товщина якого 0,45 мм має цинкове покриття - 100 г / м ², а лист 0,5 - 275 г / м ².
Товщина цинкового покриття коливається від 0,01 до 0,02 мм. Зверху нього йде покриття полімером, яке може бути від 0,025 до 0,2 мм. Якщо ви купуєте лист з товщиною 0,5 мм, то при фактичному вимірі його товщина буде не менш 0,53.
Чому товщина сталевого листа металочерепиці повинна бути не менше 0,5 мм? Лист, що має товщину менше 0,45 мм, не слід застосовувати для покриття покрівлі. При його монтажі, як би не намагалися, видно будуть деформації листа. Крім товщини, необхідно знати і про інші параметри металочерепиці. Сировина, з якої її виготовляють і обладнання, за допомогою якого здійснюється прокат - безпосередньо відображаються на якості продукції, що виготовляється.
Яка сировина береться для виготовлення металочерепиці? Це повинен бути пофарбований гарячеоцинкований лист. Далі йде профілізація аркуша - нанесення кількох шарів покриття: 1. - Цинк; 2. - Шар пасивації; 3. - Грунтовка; 4. - Полімерне покриття.
Виробництво такої складної технології можна освоїти тільки на великих металургійних комбінатах. Випускається вона у рулонах, а потім надходить до прокатникам. Коли відбувається профілізація листа, в місцях, де лист має найбільший вигин, відбувається напруга. При неякісної технології покриття цинком або фарбою, в цих місцях утворюються мікротріщини. При звичайному огляді їх не помітити. З часом полімерне покриття буде відшаровуватися. Якщо лист був до того ж і погано оцинкований, то почнеться процес корозії металу.
Сьогодні у продажу можна зустріти продукцію, яку важко назвати металочерепицею. Можна купити сталевий лист, у якого дешеве железнофосфатное (або цінкофосфатное) покриття. Забарвлений лист порошковою фарбою. При такій якості виробництва, яке не забезпечує потрібну антикорозійний захист, чи варто задавати питання - скільки зможе служити така продукція? Звичайно, не довго.
Сировина для виготовлення хорошої якості металочерепиці - гарячеоцинкована тонколистова сталь. Вона повинна мати полімерне покриття. Покриттям цинку і фарбуванням металочерепиці займаються металургійні комбінати.
Як відображається вибір устаткування з виробництва металочерепиці на її якості? В основному, обладнання для виробництва даної продукції купується за кордоном. Є деякі вітчизняні виробники, але вони ще не можуть забезпечити всіх своєю продукцією через малі потужностей. Першість з виробництва обладнання для виготовлення металочерепиці тримають фіни. Їх продукцію за якістю немає сенсу порівнювати з обладнанням, яке пропонують виробники країн Південно-Східної Азії.
Займаючись профілюванням металочерепиці на колишньому у вживанні або поганої якості обладнанні, немає гарантії, що вона буде відповідати нормальних параметрів. Неминучі - різниця в розмірах, дефекти: вм'ятини і нерівності поверхні листа. На покрівлі це буде ще видніше, що викликає не дуже естетичний вигляд. Продукцію, яку виготовляють, застосовуючи якісний західний метал, з використання сучасного обладнання - дає право говорити про її досконало. Таке виробництво металочерепиці нічим не відрізняється за якістю від закордонного виробника. На зношеному обладнанні такої якості профілювання неможливо добитися. Зовнішній вигляд покрівлі та її довговічність, під великим сумнівом!
|