Дизайнерські можливості керамограніта |
Поява технології виробництва обробної плитки з твердістю граніту істотно розширило сферу її застосування. Перші зразки нового матеріалу під назвою «грес» (у нас «керамограніт») з'явилися в кінці 70-их років. До України керамограніт дійшов тільки в 90-их, але зате незнайома раніше плитка відразу стала бестселером.
Одне з головних споживчих властивостей керамограніта полягає в його надзвичайної міцності. Він підходить не тільки для внутрішніх, але і для зовнішніх робіт. Технологічні характеристики керамограніта вражають. За деякими пунктами він навіть перевершує натуральний граніт. Варто також відзначити найширші декоративні можливості керамограніта. Цей матеріал може імітувати практично будь-яку поверхню.
Технологія виготовлення керамограніта досить складна, що відбивається на його ціні. Вихідна сировина - подрібнена в пил каолінова і іллітовая глина, пісок, польовий шпат, а також пігменти мінерального походження. Особливістю технології є формовка плиток з сухої суміші під тиском 80 кг / см ², при якому з суміші віддаляється все повітря. Далі тиск збільшується до 500 кг / см ². Плитка відправляється на випал в обезвоженном вигляді. На неї попередньо наноситься малюнок і глазур. При випалюванні температура піднімається до 1300 ° С.
Створені умови повторюють природний процес утворення граніту. У результаті виходить штучний граніт, але необхідної форми і кольору. Його не потрібно пиляти і шліфувати. Крім того, штучний граніт виходить більш щільним, що робить його міцніше натурального граніту.
Якості керамограніта
Твердість керамограніта за шкалою Мосса може доходити до 8, тоді як твердість природного граніту за тією ж шкалою становить тільки 6 одиниць. Перевершують керамограніт хіба що корунд і алмаз. Це означає, що керамограніт в побуті практично нічим не можна подряпати. Піщинки, яких так боїться звичайна підлоги керамічна плитка, керамограніту нестрашні. Проте варто відзначити, що глазур, якою покривають у т.ч. і багато видів керамограніта, не відрізняється високою зносостійкістю. Тому у вхідних зонах краще використовувати неглазуровані керамограніт.
Відсутність пір і низьке водопоглинання керамограніта, робить його стійким в широкому діапазоні температур від -50 до +50 ° С. Важко назвати більш підходящий матеріал для зовнішньої плиткової обробки, чим керамограніт. За морозостійкості він перевершує практично всі відомі натуральні породи. Керамограніт вбирає не більше 0,05% води за загальним обсягом, але це мізерна кількість не здатна своїм температурним розширенням викликати деструктивні зміни в цьому матеріалі. Їм можна сміливо облицьовувати фасади, цоколі, майданчики балконів і т.п.
Непориста структура керамограніта робить його немарким. Причому фактурні поверхні також легко відчистити, як й рівні. Забруднювачі всіх походжень не вбираються і не в'їдаються в його структуру, тому його легко відмити. Керамограніт дуже гарний у різних мокрих зонах, де звичайна кераміка часто намокає через нещільні міжплиточних шви. Нестрашні керамограніту і різні хімічно активні речовини і барвники.
Сам же керамограніт пофарбований у масі, тому навіть при нанесенні глибоких подряпин залишається однотонним. Колір може змінитися тільки у керамограніта з кольоровою глазур'ю через вигоряння пігменту. Але це відбувається через досить тривалий період. До речі, подібного вицвітання схильна будь-яка глазурована кераміка.
Одне з корисних властивостей керамограніта - нездатність накопичувати статичну електрику. Керамограніт є діелектриком, а в сукупності з високою теплопровідністю, - це найбільш підходящий матеріал для обробки підлоги з електропідігрівом.
Дизайнерські можливості керамограніта
І двошаровий і гомогенний керамограніт зазвичай покривають хоча б найтоншим шаром глазурі, яка запечатує найдрібніші пори на поверхні матеріалу.
Керамограніт, що проходить шліфування алмазним пилом, називається полірованим. Виглядає такий матеріал дуже ефектно за рахунок глянсового блиску. Однак глянсова поверхня вимагає періодичної обробки захисними засобами - спеціальними мастиками. В якості підлогового покриття полірований керамограніт підійде для тих приміщень, де він буде залишатися сухим. При попаданні води він стає дуже слизьким.
Полуполірований (лапатірованний) керамограніт менш слизький, ніж полірований, однак ступінь його глянсовості уменьшіна на 20%. Сфера його застосування обмежена: матеріал не підходить для ванної та кухні, де в мокрому вигляді він ще залишається досить слизьким.
Фактурний керамограніт (структурований, рельєфний) виготовляється у спеціальних прес-формах, що імітують різні рельєфні поверхні. Такий матеріал підходить для будь-яких приміщень, але особливо для ванних та басейнів, де з метою безпеки необхідно хороше зчеплення покриття з підошвою.
Для плитки для підлоги стійкість до стирання і ступінь ковзання є дуже важливими характеристиками. За нормою Р.Е.I. існує п'ять категорій зносостійкості:
Протиковзкі властивості при ходьбі у взутті описуються норою DIN 51130, де найбільш слизька плитка позначена як R9, а найменш слизька - R13. |