Давно закінчилися часи панування металевих труб. Водопровід з поліпропілену на дачі або в квартирі з успіхом використовується як для подачі води, так і в опалювальних системах.
Переваги поліпропіленового водопроводу

Поліпропілен володіє рядом важливих споживчих властивостей:
• мала вага;
• стійкість до корозії;
• тривалий термін експлуатації;
• безшумність водопроводу в процесі експлуатації;
• працездатність в умовах високого тиску;
• стійкість до хімічних реакцій;
• міцність до механічних пошкоджень;
• на поверхні труб не збирається конденсат;
• стінки водопроводу не засмічувати відкладеннями: у зв'язку з цим внутрішня частина труб з часом не стає менше в діаметрі;
• поліпропіленові системи мають низькі втрати тепла;
• водопровід з поліпропілену сприяє збереженню чистоти води, оскільки даний матеріал нетоксичний;
• поліпропіленові труби економічні, так як їх здатність проводити тепло менше, ніж у металевих;
• монтаж поліпропіленових конструкцій займає відносно невеликий час і не вимагає серйозних професійних навичок і витрат часу;
• установка поліпропіленових труб обходиться дешевше монтажу металевих водопроводів.

Технологія створення трубопроводу з поліпропілену

При монтажі трубопроводів застосовуються чотири базові технології:
• відкрите прокладання;
• прокладка в каналах і шахтах;
• прокладка в стіні (в шарі під штукатуркою);
• прокладка в грунті без використання каналів.

Трубопровідні системи в будівлях монтуються на опорах, підвісках і кронштейнах у відкритому чи прихованому вигляді (в шахтах, в борознах, в каналах, в будівельних елементах). Метод прихованої прокладки використовується, коли потрібно забезпечити збереження трубопровідної системи від пошкоджень механічного характеру.

Трубопровідні конструкції поза будівлями (зовнішні або між спорудами) встановлюються на опорах у коробах (обігріваються або необогреваемих), в каналах або в грунті.
Конструкційні матеріали для створення водопроводу
• поліпропіленові труби;
• крани;
• фітинги-кути.

Залежно від мети, з якою створюється водопровід, при монтажі використовуються армовані або стандартні труби з поліпропілену.

Труби водопровідної конструкції з'єднуються фітингами з різьбленням або без неї. Різьбові з'єднання поділяються на нероз'ємні і роз'ємні. Останні доцільно застосовувати, якщо планується установка лічильника води або водогрійного бака, а от гнучкий шланг правильніше з'єднувати з нероз'ємним різьбовим елементом.
Для стикування прямих відрізків труби і при з'єднанні труб різного діаметру, застосовуються муфти. Муфти влаштовані таким чином, що під час закручування гайок виходять міцні сполуки, які виключають протікання води або подсасиваніе повітря.
На поворотах водопроводу використовуються кутники. Для створення трубних відгалужень призначаються трійники.

Запірною арматурою служать стандартні крани, які застосовуються в міському житло.

Діаметри поліпропіленових труб
До найбільш поширених діаметрам відносяться 20, 25 і 32 міліметрові трубопроводи. Існують також труби, з діаметром у діапазоні 40-110 міліметрів. Потрібно мати на увазі, що для труб великого діаметра (понад 40 міліметрів) в стандартному паяльнику може не виявитися насадок. Тому рекомендується перед покупкою труб визначитися з наявністю насадок.
Обладнання та інструменти для створення водопроводу

Для створення трубопровідної системи знадобляться деякі інструменти і пристосування:
• Апарат для електрозварювання з комплектом насадок. Підбираючи апарат для зварювання, потрібно звернути увагу на збіг діаметрів насадок і труб. Якщо діаметр труб не перевищуватиме 63 міліметрів, то цілком достатньо обладнання з показником потужності до 750 Вт
• Найкраще купувати паяльник з терморегулятором, який підтримуватиме температурний режим зварювання на рівні 2 700 градусів. У разі відсутності терморегулятора, установникові доведеться періодично проводити заміри температури термометром.
• Не варто занадто економити, купуючи зварювальний апарат. Моделі, зроблені в Європі хоча і дорожче, але значно перевершують за якістю вітчизняні і китайські аналоги.

Корисна порада! Не обов'язково купувати дорогий зварювальний апарат. Багато компаній надають обладнання в оренду.
• інструмент для зачистки (ручний або насадка на дриль). Особливо корисний буде при роботі з армованими трубами, або при обрізанні труб ножівкою;
• ножиці для обрізання труб (у разі відсутності, допускається використання пилки або електролобзика);
• ніж з недовгим лезом;
• шматочок тканини (не з синтетики);
• спирт;
• маркер і метр;
• ФУМ-стрічка.

Ключові моменти при створенні водопроводу
При монтажі трубопроводу потрібно звернути увагу на кілька важливих факторів:
• З'єднання труб із змішувачами, фільтрами, лічильником, проводиться за допомогою фітингів.
• На нарізні сполучення намотується ФУМ-стрічка: край стрічки знаходиться у напрямку до затискача;
• Немає потреби намотувати надто товстий шар, цілком достатньо декількох витків;
• Занадто туге затягування не потрібно (щоб з корпусу фітинга ніж вирвати металеву вставку);
• Що стосується вигинів, вони робляться або за допомогою фітингів-кутів, або за допомогою підігріву будівельним феном - максимальна температура 140 градусів.
• Поліпропілен схильний займання на відкритому вогні, а температура його загоряння дорівнює 350 градусам за Цельсієм. При різних температурах поліпропілен має різну схильність до розширення.
• На поворотах водопроводу, в місцях його розгалужень і кріплень арматури необхідно використовувати нерухомі з'єднання.
• Під час робіт з монтажу труб для гарячого водопостачання або опалювальної системи в стіні під шаром штукатурки необхідно залишити простір навколо відводів та трійників - приблизно 1 сантиметр - для їх розширення. Для прокладання труби в стіні потрібно підготувати широку штробу. Навколо труби потрібно залишити зазор за допомогою трубчастої ізоляції.
• Труби з поліпропілену здатні витримати замерзання води, проте потрібно мати на увазі, що запірна арматура і металеві деталі трубопроводу не передбачені для такого режиму експлуатації, і тому мають потребу в сезонному водозливі.

Послідовність монтажу трубопроводу
Робота повинна проводитися в певному порядку:
1. Збираємо апарат, використовуючи прикладену інструкцію. Перш за все, встановлюємо на паяльнику парні насадки відповідного завданню діаметру.
Корисна порада! Насадки покриваються антипригарним шаром, тому допускається їх чищення скребком з дерева, але не металевими предметами.
1. При збірці приділяємо особливу увагу щільності контакту насадок і нагрівального елемента. Також не забуваємо про розмір застосовуваних насадок (їх діаметр і глибина).
2. Відрізаємо ділянку труби потрібної довжини, маючи на увазі, що маленький ділянку труби буде вставлятися в фітінг.
3. Проводимо зачистку торця від задирок і знежирюємо поверхность.Помечаем маркером глибину проникнення фітинга в муфту.
4. Залишаємо міліметровий зазор, щоб торець труби не впирався в муфту фітінга.Виставляем на паяльнику температуру двісті шістдесят градусів за Цельсієм.
5. Очікуємо розігріву пристрою (6-7 хвилин). Фітинг і поліпропіленову трубу наживляємо на гарячу насадку (відповідно до поздовжньої віссю) зварювального апарату.
6. Труба вставляється в насадку - нагрівається зовнішня частина, потім фітінг встановлюється на парну насадку - прогрівається внутрішня частина.

Важливо пам'ятати: обидві деталі повинні нагріватися в один час. За загальним правилом спочатку кріпиться деталь з більш товстими стінками. Армована труба вводиться в насадку через пару секунд після фітинга.

елементи рівномірно з'єднуємо один з одним за заздалегідь проведеної розмітці. Для стикування деталей застосовуємо деяке зусилля.
1. Після повного проникнення фітинга в насадку, починаємо відлік часу. Час на зварювання залежить від діаметрів труб: для 20 міліметрової труби - потрібно п'ять секунд; 25 мм - 7 сек.; 32 мм - 8 сек.; 40 мм - 12 сек.; 50 мм - 18 сек.
2. Якщо труба все ще не повністю увійшла в насадку до потрібної позначки, потрібно продовжувати її вводити, але не до упору. Введення до упору може стати причиною закриття просвіту труби надлишками розплавленого пластику.

Зверніть увагу! При насадженні важлива точність, оскільки шви застигають не пізніше тридцяти секунд.
1. Після закінчення необхідного часу витягаємо фітінг і трубу.
2. Вставляємо трубу в фітінг до потрібної позначки і фіксуємо конструкцію на 5-8 секунд.
Критерії правильно проведених зварювальних робіт:
• З'єднання труб і фітинга не повинні мати будь-яких зазорів.
• На просвіт не повинно бути помітно фрагментів полімерного пластику.
• Необхідно збіг поздовжніх осей фітинга і труби.
• З-під місця, де з'єднаний фітінг і труба по колу повинен в невеликій кількості виступати пластик.
• Просвіт труби не повинен звужуватися розплавленої пластмасою.

Важливо пам'ятати!
1. Зварювані поверхні повинні бути знежирені і чисті.
2. При монтажі труб підвищеного діаметра (понад 50 мм), потрібно зрізати фаску з торця труби (під кутом 45 градусів).
3. Необхідно збіг поздовжніх осей фітинга і поліпропіленової труби, що повністю виключає «криву» зварювання.
4. Будь-яка неякісна зварювання повинна бути перероблена: труба зрізається, і процес пайки повторюється знову.
5. Не можна проводити роботи по зварюванню в умовах низької температури або при підвищеній вологості повітря.
Випробування готового водопроводу
Встановлений водопровід може бути заповнений водою не швидше ніж через дві години після закінчення зварювальних робіт. Трубопровідна конструкція повинна пройти випробування тиском у відповідності з нормою СниП 3.05.01-85. Випробувальні роботи повинні проводитися при позитивній температурі повітря і після закінчення 14 годин з моменту наповнення трубопроводу водою.

Для випробування необхідно дотримати такі умови:
• тиск: 1.5 МПа;
• максимальний рівень падіння тиску: 0.02 МПа;
• час випробувальних робіт: не раніше години з моменту позбавлення від повітряних пробок і приведення до максимуму тиску в системі;
• тривалість випробування: одна година.

При проведенні випробування тиском потрібно скласти прикладений протокол, який може знадобитися на випадок пред'явлення рекламацій.
Як бачимо, процес монтажу водопроводу не так вже й складний. При належній старанності і уважності з роботою впорається навіть починаючий майстер без досвіду монтажних робіт.