Викрутка значно полегшує життя робітника. Вперше викрутки з'явилися на початку XIX століття. Вони виникли з пір'ячих свердел, що використовуються в плотницком коловороті. Винахід викрутки стало поворотним пунктом в історії ремесел. Ці надійні помічники бувають різних видів, щоб справлятися з різними гвинтами. Потрібно тільки вставити відповідну викрутку - і готово.

Виготовлення викруток починається зі спеціальною рулонної сталі. Коліщатка розпрямляють товстий дріт, яка потім проходить через отвір. З іншого боку є хитні назад і вперед пристосування, які розрізають дріт на частини і пропускають її через чотири штампа. Перший штамп додає сталі потрібний діаметр, інші формують шестигранний брусок, завдяки якому до викрутки можна буде приробити гайковерт для збільшення її здатності відкручувати і закручувати. Вода змиває мастило. Стрижні викруток готові до перевірки. Робочий перевіряє їх на наявність дефектів, вимірює довжину і розміри шестигранного бруска. Якщо все в порядку, стрижні викруток переходять до верстата, який буде шліцевать їх кінчики. Під час перших двох зупинок прес зробить їх плоскими. Під час третьої кінчики підрівняти і виб'ють на них номер деталі.

Шліцьові викрутки - найпоширеніші серед викруток. Їх кінчик у формі різця відкручує стандартні гвинти зі шліцом. Далі викрутки розжарюють, щоб підвищити їх міцність. А потім кінчики шліфуються, щоб бути точними до десятих часток міліметрів. Точність перевіряється за допомогою напрямних стійок з прорізом. Потім викрутки вставляють в інший пристрій для шліцеванія, яке переміщує їх до шліфувального кола. Шліфувальний круг надає їм остаточні розміри. На око зміни не помітні, але така тонка настройка гарантує більш якісну роботу викрутки.

Наступний верстат обробляє кінчики викруток м'яким абразивом. Завдяки цьому викрутка краще схоплює головку гвинта. В іншому місці формуються викрутки іншої форми. У них кінчик скошений і має хрестову форму, щоб відповідати подібним гвинтів, наприклад щоб купивши дверні замки у вас не виникло труднощів при їх установці. Усередині хрестоподібного поглиблення роблять спеціальні насічки, щоб викрутка краще утримувала гвинт. Потім прес опускається на інший кінець викрутки, щоб вийшли фланцованние канавки. За допомогою канавки стрижень викрутки буде надійно закріплений в рукоятці. Тепер викрутки повинні як слід потертися друг про друга, щоб видалити будь-які відходи. Після текстурування хрестоподібного кінчика викрутки надходять в лазерний верстат. Він гравірує номери деталей на поліуретанових рукоятках. Складальник прилаштовували рукоятку до стрижня викрутки. Потім він поміщає викрутку в верстат, який надійно закріплює стрижень викрутки в рукоятці. Залишилося тільки упакувати їх і вони готові виконувати свої функціональні обов'язки.