Фахівці називають ще це виріб присадочной дротом. Вона є незамінною при автоматизованому зварювальному процесі. Головним достоїнством такого виду зварювання є безперебійна робота. Якість такої зварювання має найвищий рівень, шов має ідеальний стан. Зварювальний дріт в цьому випадку служить електродом. Вона в автоматичному режимі надходить місце зварювання.

Перевага використання саме присадного дроту полягає в тому, що вона дозволяє створювати ідеальний, рівномірний і рівний зварений шов. Звичайним електродом цього домогтися дуже складно. Щоб шов був максимально міцним, до моменту остигання він повинен бути надійно захищений від агресивних впливів зовнішнього середовища. Для цього при автоматизованій зварюванні на шов під тиском дається інертний газ (найчастіше, це або гелій, або аргон). Якщо зварювання відбувається разом з подачею газу, то використовують такий дріт, оброблену міддю. Сам процес зварювання може відбуватися різними способами: Зварювальні напівавтомати необхідно всього кілька коротких замикань електричного кола. У цьому випадку, потрібно застосовувати тонку зварювальну дріт.

Другий спосіб полягає у зварюванні струнного типу. Є ще один вид, який використовується для зварювання виробів, що мають тонкий шар металу, він називається пульсуючий. В останньому випадку ви можете навіть використовувати дріт більшого діаметру. Ще недавно зварникам доводилося самостійно регулювати і настроювати зварювальні агрегати, але сьогодні цього робити вже не потрібно. Нове обладнання саме контролює напругу, енергоспоживання. Щоб захистити шов, також використовують різні флюси, щоб не утворювалися руйнують окисли. Перед використанням дротяного електрода необхідно ретельно перевірити, щоб дріт був не переможена корозією. Деякі фахівці віддають перевагу зварювальному дроті порошкового типу. Зовні вона являє собою найтоншу трубку, яка виготовляється з низьковуглецевої сталі. Всередині цієї трубки знаходяться різні порошки, які є розкислювачами, а також стабілізаторами електричної дуги. Такі електроди можна застосовувати і без впливу на зварювальну зону інертними газами. Іноді можуть застосовувати вуглекислий газ. Головним достоїнством таких електродів полягає в тому, що не потрібно потім очищати зварювальний шов. Порошковий зварювальний дріт значно прискорює і робить якісніше зварювальний процес. Якщо ви з необережності деформуєте такий дріт, то ви не зможете її використовувати при автоматизованій зварюванні. Такий вид електродів потрібно уважно вибирати, потрібно вивчати її хімічний склад.

У якісному електроді повинні бути присутні такі хімічні елементи, як кремній, марганець, які роблять зварений шов максимально міцним і зносостійким. Також, бажано, щоб були алюміній, цирконій, іноді титан - вони є дуже сильними раскислительной елементами. Чим більше буде вуглецю в дроті, тим менш пластичним буде зварюваний шов у виробів. Для того щоб шви не іржавіли, в дротові електроди додають хром, нікель. Присадочні дроту відрізняються один від одного саме за своїм елементного складу. Дріт порошкового виду відрізняються своєю орієнтацією під час зварювального процесу. У провололочних електродах російського виробництва використовується спеціальна абревіатура у вигляді букв, які позначають легуючі хімічні елементи.

Наведемо приклад деяких з них: Ю-алюміній, Ф-ванадій, Н-нікель, Т-титан, Г-марганець. Якщо перед покупкою ви побачите в абревіатурі букви «А», то значить, що в електродах міститься невелика кількість фосфору і сірки. Останні хімічні елементи погіршують якості зварного шва. Щоб якісно зварити деталі зі сталі, найкраще використовувати зварювання з подачею газу. Якщо вам доведеться зварювати нержавійку, то електроди повинні мати схожий склад з нею. Як ви знаєте, приварити алюміній вкрай складно, але це стало можливим завдяки використанню алюмінієвого дротяного електрода.