Таке обладнання як вакуумний прес використовується найбільш часто в таких сферах діяльності, як меблеві фабрики та інші види виробництв, де доводиться мати справу з виготовленням продукції, до складу яких входять плити з дерева. В окремих випадках таке обладнання використовується так само і для додання рельєфності матеріалами і для їх формування.

Пристрій вакуумного преса

Основна конструкція вакуумного преса містить в собі такі робочі елементи, як рама, яка є несучою і має розбірний тип. Робочий стіл, який так само є несучим, і оснащений спеціальною рамою притискного виду. Безпосередньо сама вакуумна пневматична робоча система, без якої буде неможливим проведення всього технологічного процесу.

Каретка відкатного типу, яка оснащується нагрівальними пристроями електричного типу. Вся установка вакуумного преса виробляє роботу за допомогою роботи автоматичного управління, таким чином, для виконання роботи на даному обладнанні не потрібно залучення ручної праці. Достатньо лише пару чоловік, які обслуговуватимуть, і запускати в роботу установку.

Різновиди вакуумних пресів

На сьогоднішній день вакуумний прес представлений в декількох типах модифікаціях, різниця між якими полягає, як правило, в самій автоматизації та кількості додаткових опцій у того чи іншого пристрою.

Сьогодні використовуються верстати або автоматичного, або напівавтоматичного типу дії. Різниця їх криється у тому, що в напівавтоматі такі процеси, як відкривання дверцят установки, натискання кнопок запуску її в роботу, потім виключення і витяг заготівки проводиться самим оператором, який стежить за ходом роботи установки. В автоматичній установці дані процеси виконуються самостійно від початку роботи і до її завершення. Так само класифікуються вакуумні установки на преси мембранного і безмембранних типу.

 
У першому типі вакуумних пресів відбувається така операція, як обклеювання поверхні або плівкою, або шпоною. Процес відбувається таким чином. У термоустойчивую мембрану поміщають поверхню на яку попередньо нанесено клейкі речовини. Далі відбувається прогрів мембрани. За допомогою роботи вакуумного насоса відбувається відкачування повітря з мембрани, за рахунок чого в ній створюється тиск негативного типу.

При цьому плівка або Шпоновая покриття міцно прикладаються до обклеюваної поверхні і так залишаються на деякий час. Внаслідок проведення всіх названих процедур і відбувається склеювання матеріалу з поверхнею. Після такої обробки деталь можна назвати повністю підготовленої до подальшого використання, вона придбала, таким чином, повністю закінчений вигляд.

Вакуумний прес - особливості використання та застосування

Як правило, преса вакуумного типу не оснащені мембраною, використовуються для обклеювання поверхонь більш міцними покриттями і плівкою, щільність якої є більш високою. Мембранні преса використовуються в тих випадках, коли плівка має більш тонку структуру і є найбільш тонкою, оскільки такий спосіб обробки є щадним.

На сьогоднішній день застосування вакуумного преса відбувається найбільш часто, ніж використання обладнання старого формату. Така тенденція використання простежується, оскільки часу на обробку виробу допомогою вакуумного преса йде значно менше, а якість готового виробу підвищується в рази.
Збереження товарного вигляду у виробу виконаного за допомогою вакуумного преса має більш довгі часові показники. Ще одним неоціненним гідністю використання в роботі вакуумного преса є те, що поверхня не вимагає ніяких подальших доробок і може запускатися в збірку вже в такому вигляді, в якому вона знаходиться після обробки за допомогою вакуумного преса.