На вапняній основі виготовляють силікатна цегла - вапняно-піщаний і вапняно-глиняний. До складу вапняно-піщаної цегли входять 92-95% (від ваги сухої суміші) кварцового піску. Воду дозують у кількості, необхідній для гасіння вапна і додання вапняно-піщаного розчину 8-10% вологості. Після формування в пресах цегла твердне під час пропарювання його в автоклавах при температурі 175-180 °. Завдяки взаємодії вапна та кремнезему піску в процесі пропарювання утворюється гідросилікат кальцію в результаті чого цегла набуває міцність. Після вивантаження з автоклавів цегла продовжує тверднути на повітрі, висихаючи і поглинаючи вуглекислий газ (процес карбонізації) з утворенням вуглекислого кальцію.

Розміри цієї цегли ті ж, що у звичайного. Силікатна цегла досить морозостійкий і застосовується нарівні зі звичайним цеглою. Не можна його використовувати для кладки печей і труб. Не можна застосовувати цей цегла також в конструкціях, схильних до постійного зволоженню (у стінах лазень, пралень і т. п.), якщо вони недостатньо захищені від впливу води. Вода руйнує цегла, особливо за наявності в ній вуглекислоти, що переводить вуглекислий кальцій в розчинний бікарбонат.

Вапняно-глиняний (силікат-Алюминат) цегла є новим видом силікатної цегли, в якому пісок замінений суглинком. Спосіб виготовлення цієї цегли, в принципі, такий же, як і у вапняно-піщаного. Застосування суглинку дає економію вапна; крім того, цегла виходить підвищеної міцності і водостійкості.

Силікатні камені, великі блоки для стін, щаблі, облицювальні плити та інші вироби виготовляють таким же чином, як і силікатна цегла. Крім пресування, при формуванні виробів застосовують, залежно від необхідної щільності їх, вібрування та інші засоби ущільнення розчину. Для виробів з підвищеною міцністю і морозостійкістю пісок застосовують у частково молотом вигляді, а також додається цемент. Для забезпечення кращої роботи на вигин вироби в розтягнутій зоні армують.

Різновидом силікатних виробів є Пеносіл і кати - ніздрюваті матеріали, одержувані після пропарювання в автоклаві вапняно-піщаної маси з добавкою піноутворювача, а також карбонизовані стінові камені. Останні готують без застосування автоклавів на меленої негашеного вапна (з добавкою невеликої кількості гіпсу) з піщано-шлакової суміші з подальшою карбонізацією відходять вуглекислими газами з вапняно-випалювальних печей.