Вогнетривкий бетон - види, технологія виготовлення

 

При виготовленні доменних і промислових грубок, димових труб, пилових камер, колекторів, а також різних будівельних конструкцій часто використовується вогнетривкий бетон. Він здатний витримувати температуру понад 1800 ° С. Плюс до всього має ряд інших переваг, які опишемо в статті.

 

Вогнетривкий бетон - розбираємо існуючі види
Жароміцний бетон (інакше його називають вогнетривким або жаростійким) - матеріал, який зберігає свої властивості при високих температурах. Пояснюється це тим, що до складу кладуть спеціальні вогнетривкі добавки. Зазвичай, в'язким компонентом у суміші служить шлакопортландцемент і портландцемент. Як заповнювачі можуть бути різні інгредієнти. Так, для матеріалу, що використовується до температури 800 ° С, застосовують різні матеріали:

 

• Цегляний бій;
• доменні шлаки;
• гірські породи (андезит, діабаз, діорит, натуральні пористі вулканічні заповнювачі і штучні пористі компоненти (перліт, жужільна пемза, керамзит).

 

Якщо ж бетон, буде експлуатуватися при температурі до 1700 ° С, то можна використовувати наступні наповнювачі: обпалений каолін, цегла шамотна, магнезит, корунд, хроміт та інші. Якщо говорити про класифікацію, то даний матеріал підрозділяться: за структурою (ніздрюватий, легкий, важкий), за призначенням (теплоізоляційний, конструкційний), за типом заповнювача, по виду в'яжучого компонента (може бути не тільки портландцемент, а й деякі його різновиди), за умовами твердіння. Щоб вибрати відповідний, достатньо знати умови, за яких він буде використовуватися.

 

Жаростійкий бетон - сфера застосування
Звичайно, перше, для чого необхідний даний бетон, - виробництво всіляких фундаментів для теплових конструкцій, виготовлення промислових та побутових печей, колекторів, камер. Проте сказати, що цей бетон використовується лише для виготовлення печей і димарів не можна. Насправді його застосовують і в багатьох інших сферах. Так, жаростійкий бетон використовується в хімічній промисловості, при виробництві будівельних матеріалів, в енергетичній галузі та інших.

 

Подібний матеріал застосовують і для будівництва різних споруд і будівель. Це можуть бути: перекриття і стіни, прогонові мости, плавучі конструкції, ферми. Основний плюс цього матеріалу полягає в тому, що він полегшує споруда, робить його міцним і надійним. Наприклад, вогнетривкий бетон дозволяє на 40% зменшити вагу конструкції. Пояснюється це тим, що кладуть у дані суміші зазвичай пористі заповнювачі. До речі, з такими типами бетонів скорочуються транспортні витрати і трудовитрати.

 

 

Технологія виготовлення вогнетривкого матеріалу
Виробляється даний бетон з в'яжучих, води і всіляких жароміцних заповнювачів. Сама методика виготовлення має деякі особливості. Так, додаються інгредієнти повинні мати підвищену чистотою, забороняється засмічення тугоплавких і жароміцних заповнювачів піском, гранітом або вапняком. Надалі це може привести до руйнування матеріалу. Тому в процесі закупівлі та зберігання важливо стежити за чистотою вихідних інгредієнтів.

 

Існує 2 методики виробництва цього матеріалу - з готової сухої суміші (вже містить всі необхідні компоненти) і з окремих інгредієнтів (які перемішуються в певних пропорціях). Найбільш кращим вважається перший спосіб, оскільки виробляють суміш в заводських умовах із застосуванням тільки кращих компонентів. Причому виключається їх засмічення. Таким чином, ви отримуєте суміш найвищої якості, готову до застосування. Досить лише додати затворітель або воду.

 

Щоб високоміцний бетон був більш стійкий до впливу вогню, до його складу додають тонкомолоті компоненти (андезит, шамотний бій, хромітова руду, цемент магнезитовий). При правильному виборі інгредієнтів і дотриманні пропорцій можна отримати матеріал найкращої якості, який буде витримувати високу температуру, не руйнуючись.

 

Якщо ви вирішили купити готову суміш, то придбайте її тільки від сертифікованих виробників. У процесі приготування дотримуйтесь всіх вказаних на упаковці рекомендаціям. Як правило, там написаний спосіб виготовлення і подальшого використання матеріалу. А також описані умови, за яких він може експлуатуватися. Після використання суміш необхідно зберігати в темному місці.