mgmukr

Cтеклопакетная линия Lisec 2000 X 2500
Направление: с лево на право.
2008 год выпуска.

Состав:

1. Вход в моечную машину
2. Мойка
3. Выход с мойки,
4. Станция наложения рамочки,
5. Измерительная станция,
6. Газ пресс
7. Выход с пресса
8. Конвейер входа в робот,
9. Робот герметизации,
10. Насосная группа Polysulfide

Обрабатывающий центр Rapid MFC Evolution, 2006 года

Производительность: 150-180 импостных окон в смену за 8 часов
Тактовое время обработки заготовки: 30 секунд
С Лева на право подача
Длина: 11,00m
Ширина: 3,4m

Обработка заготовок не зависит от типа профиля.

Оптимальное модульное строение обрабатывающих станций и транспортных устройств, являются результатом многолетнего опыта.

Линейные перемещения захватывающего устройства осуществляется высоко динамичным серводвигателем с шестерней по зубчатой рейке.

Обрабатывающая станция с высокочастотными двигателями, линейными направляющими и АС - двигателями с шариковыми шпинделями.

Высокая жесткость всей установки, гарантирует точность на многие годы.

Новейшая техника управления с панельными разъемами, с возможностью подключения к сети, SPS управление и Windows NT с банком данных Access.

Высоко динамичные АС- двигатели в связке с стабильной конструкцией и новейшим управлением гарантируют высокую скорость обработки.

Операции по обработки заготовок ПВХ:

-Водоотводящие отверстия,
-вентиляционные отверстия,
-отверстия под личину замка,
-отверстия под ручку,
-маркирование под прижимные планки,
-отверстия под ответную планку замка,
-фрезерование под уплотнитель,
-сверление отверстий под рольставни,
-фрезерование под принудительную вентиляцию,
-фрезерование отверстия под фурнитурный паз,
-сверление под петли на раме и створке,

В армировании:

-Свинчивание ПВХ с армированием,
-сверление под дюбеля,
-сверление отверстий под установку импоста,
-сверление 3-х отверстий под ручку,
-сверление под петли.

1. загрузочно-транспортный модуль
2. станция обработки ПВХ
3. станция выхода готовых заготовок

Центр распила и обработки профиля Schirmer Typ BAZ 1000-G6/VU
2003 год выпуска.

Операции по обработке заготовок.

В ПВХ: Водоотводящие отверстия, вентиляционные отверстия, отверстия под личину замка, отверстия под ручку, маркирование под прижимные планки, отверстия под ответную планку замка, фрезирование под уплотнитель, сверление отверстий под рольставни, фрезерование под принудительную вентиляцию, фрезерование отверстия под фурнитурный паз, сверление под петли на раме и створке,распил.



Комплектация:

Распиловочная станция 1 шт.
Обрабатывающая станция 1 шт.

Стеклопакетная линия Lisec 1600 X 2500
Направление: с права на лево.
1996-95 год выпуска. Идеальное состояние.

Состав:

1. Вход в моечную машину, RTV-15/16,
2. Мойка low-e, VHW-16V6M, на 6 щеток for low-e
3. Выход с мойки, RTV-11/16,
4. Станция наложения рамочки,RSV-38/16U
5. Измерительная станция, RTV-27/16MZ,
6. Газ пресс FPS - U 16/35
7. Выход с пресса , RTV-15/16,

Urban СС 6243 комбинированый центр. Включает AKS 6250/4-27/25 Горизонтальная четырехголовая сварочная машина. Для сваривания профилей PVC под прямым углом. С параллельной подачей голов для повышения прочности сваривания угла. Ограничение сварочного шва 2,0 мм или 0,2 мм переключается в ручную, подогрев столов и прижемных пластин. Устройство для выравнивания погрешностей реза. Высота свариваемого профиля 40-200 мм. Промышленный компьютер на базе Windows с сенсорным манитором Touch Screen. Вкл.автоматическую отгрузку. Размеры сварки макс 2700 мм (ширина Х), 2500 мм (длина У), мин. 430 мм (ширина Х), 400 мм(длина У), Размеры указаны без учета цулаг.
SV 430 CNC-Зачистная машина. Для обработки сваренных под 90 град. углов в изделиях из ПВХ 2 интерполированых оси, ПК со свободно программируемым CNC-управлением, программирование с экранной клавиатуры, USB разьем. Возможность родключения считывателя штрих кода. Параллельное подключение Online, внешняя клавиатура. Простое программирование пошаговой и общей обработки. Выбор программы производится по списку или автоматически. Программа сервиса-диагностики для легкого обслуживания.
Технические характеристики:
Высота профиля: мин. 30 мм макс. 130/200 мм.
Ширина профиля: мин. 30 мм макс. 130 мм.
Внутренний размер рамы: 210 мм х 210 мм.

Сварочно зачистная линия KMW A4PH-3828-2,0
2007 год выпуска.

Cостав:

1. A4PH-3828-2,0
Горизонтальная 4-головочная сварочная машина
Размер сварки сварки: В 3200 x 2800 мм
Для одновременного полного сваривания профилей ПВХ в горизонтальном положении.

Электронные сварочные головки с параллелной подачей.
Электронное центрирование свареваемых элементов.
Стабильная и компактная строительная форма.
Практичное вкладывание заготовок.
Подвижные верхние ножи.
Электронное позиционирование сварочных голов.
Высокая точность линии сварки благодаря электронной змерительной системе
Переменное ограничение наплыва сварки управляется электронным образом.
Система быстрой смены цулаг
Система быстрой смены тифлоновой клиёнки
Производственная система: Windows XP
Высота профиля: 50 - 180 мм
Ширина профиля: 30 - 130 мм
Размер сварки ширина: 440 мм - 3200 мм
Размер сварки высота: 380 мм - 2800 мм

Формирователь уплотнения для сваривания профиля с
уплотнением.

2. A6PH-RAT

Транспортировочная система для линий сварка зачистка
Для автоматической транспортировки сваренных профильных рам на следующий стол охлаждения
Транспортировочная система с конвейерными лентами управляется с компютера сварочной машины.

3. A6H-AV

Связь управления между сварочной машиной и зачистным автоматом.

4. A6H-PU-3

Стол охлаждения для А6Н. Длинна 3000мм.

5. APH-LI

Зачистной автомат с линейным приводом с внутренней центровкой.
Для зачистки лицевых поверхностей,наружних и внутренних углов, поверхности с радиусами, канавок под уплотнитель.
Программирование CNC с графическим отображением на компьютере производится с помощью Picture-Programming
благодаря чему возможно простое и быстрое изменение и корректировка программы.
Возможность использовать максимально 19 инструментов
Свободно программируемое управление с экраном TFT 17" и
клавиатура.
Позиционирование обезпечивается посредством линейных электродвигателей.
В стандартном исполнении машина не оснащена агрегатами и инструментами.
Профильная высота: 45 - 180 мм
Профильная ширина: 50 - 130 мм
Минимальное внутреннее рамочное открытие 220 x 220 мм
Минимальная наружняя рамочная величина 320 x 320 мм
В стандартном исполнении.
10 CNC программами.

Зачистка верхней плоскости и внутреннего угла
Для полной или частичной зачистки верхней плоскости.
Для зачистки внутренних углов
Без инструмента.
Фрезерно-сверлильный агрегат для сверления канавок под уплотнитель.
Зачистка нижней плоскости и внутреннего угла
Для полной или частичной зачистки нижней плоскости.
Для зачистки внутренних углов.
Зачистка нижней плоскости
Для полной или частичной зачистки нижней плоскости.
Наружняя фреза
Диаметр 250 мм
Фреза для фрезерно-сверлильного агрегата для сверления под уплотнитель 2 Штуки.
Нож для плоскости стандартной полной зачистки
Нож для плоскости стандартной гладкой зачистки
Внутренний нож угла 70 °-90 °
Специальный нож для внутренних радиусов угла 0 °-70 °

6. APH-LI-WS.

Поворотная станция
Размер рамы 250 x 250 мм до 3000 x 2500 мм
Для поворота профильных рам при зачистке.

Сварочно-зачистная линия Sturtz 2009 год, зачистной станок 2 оси.

Четырехголовочная горизонтальная сварочная машина
SE-HSM 3000x2500
с автоматическим позиционированием сварочных головок, процесс сварки происходит с помощью цифровых AC – сервоосей.
Автоматическая выгрузка сваренных заготовок, промышленная электроника, индикация на экране температуры сварки,
Система быстрой замены тефлоновой плёнки,
Передача данных через сеть или USB,
Размеры сварки мин. 373 x 350 мм, мaкс. 2.500 x 3.000 mm

Поворотная станция , размеры профиля
от 320 x 320 до 2.500 x 2.500 мм


ЧПУ Зачистной SE-2AS-JC COMPACT

Сварка HOLLINGER MSE-111-F-EP SB250-200/ Год выпуска 2004 с прижимом уплотнения
Зачистка ROTOX EPA 479/ Год выпуска 2004

Стол резки состоит из трех частей
- Лоудер на шесть позиций ATH 37/26 (mit A und L Gestelle), год 2006
- Стол резки с функцией снятия Lov-E стекла ESL-37/26 RS, год. 2006
- Стол ломки BTS- 37/26, Bj.2006

Стеклопакетная линия Bystronic 1600 X 4000 с газовым тандемным прессом


С права на лево :

1) вход в мойку

2)мойка тип GWD 1,6

3)выход с мойки

4)станция наложения дистанционной рамки

5)транспортировочная станция

6) транспортировочная станция

7)вход в пресс с измерительной станцией

8)тандемный газ-пресс тип ZРG-TГ -1,6-4,0

9)выход с пресса